为不断满足出口和内需趋旺的市场需求，国产标准模胚转型升级的发展步伐正在加快。受我国标准模胚行业技术水平和产品性价比快速提高、标准模胚企业有效开拓国际市场成效显著和工业发达国家为了降低生产成本将所需标准模胚向我国转移态势进一步加强3大利好因素的影响，我国标准模胚出口市场表现良好，2011年共出口标准模胚30.05亿美元，比上年增长36.87%，增长率比上年提高了17.72个百分点。2012年，我国标准模胚在国际市场上的比较优势仍较明显，特别在《标准模胚行业“十二五”发展规划》中有关“出口带动战略”的引导下，预计2012年我国标准模胚出口虽然增速会有所放缓，但仍会以较高速度增长。
除了外需市场表现抢眼外，我国标准模胚行业内需市场在2011年的表现也令人欣慰，今年则因为新产品开发所需标准模胚的不断增加，总体需求仍将呈旺盛状态。
东莞模胚钢材尽管受国内外经济大环境的影响，我国标准模胚行业发展速度比上年有所回落，但全行业仍实现销售额1240亿元，比上年增长10.7%。这一业绩的取得，主要缘于全行业加快了结构调整，整体发展水平进一步提高。据介绍，去年，为了应对市场挑战，我国标准模胚行业涌现出了大量专利，创新成果增加，中高档标准模胚所占比例持续上升，标准模胚生产周期进一步缩短。同时，为了减少因原材料和能源价格上涨以及人工成本大幅上升等带来的不利影响，许多企业都采用了延伸产业链的办法，以确保生存和发展。
围绕标准模胚行业共性、关键性质量问题，包括供应链质量保证能力不足的问题，在2——3个重点项目争取国家资金支持，并组织骨干企业、检验机构、科研院所等开展联合攻关。加强质量控制和技术评价机构的建设和管理，为产品开发、技术攻关、质量评价和分析提供技术支持和服务。
此外，不少标准模胚集聚生产地发展势头迅猛。目前我国有60多个以“标准模胚城”、“标准模胚园区”和“标准模胚生产基地”等冠名的标准模胚集聚生产和销售区域，它们中约有1/3已形成规模。这20多个集聚生产地2011年实现总产值近400亿元，而标准模胚约占其中的60%左右。今年，受标准模胚最大用户汽车产业不会放缓新车型开发步伐以及快速发展的战略性新兴产业和节能减排、工程塑料、国家重点工程等对标准模胚提出的越来越高的要求，我国标准模胚内需市场仍将持续增长。
除了内外需旺盛的市场需求驱使国内标准模胚生产企业加大变革和升级步伐之外，国产标准模胚在与国际知名企业和品牌同台竞技时所呈现出的不可忽视的差距，也促使全行业必须将转型升级作为市场博弈的必由之路。
尽管我国许多标准模胚产品已走出了国门，但与国际先进标准模胚水平相比，目前，我国标准模胚产业在发展理念、设计、工艺、技术、在线检测和信息化管理及创新等方面至少存在15年左右的差距，只处于世界中等水平。而缺乏中高级人才，已成为制约标准模胚行业良性发展的重要瓶颈之一。
为缩短我国标准模胚与世界先进水平的差距，提高国产标准模胚国际竞争力，2011年7月工业和信息化部装备工业司出台的《标准模胚行业“十二五”发展规划》明确指出，未来几年，我国标准模胚行业要通过实施项目带动和出口带动，呈现以下发展趋势：标准模胚产品要向以大型、精密、高效、高性能标准模胚为主要代表的，与高精工艺生产装备相配套的高新技术标准模胚产品方向发展；标准模胚生产要向管理信息化、技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化、自动化和智能控制及绿色制造方向发展；企业经营要向品牌化和国际化方向发展；行业要向信息化、绿色制造和可持续方向发展。通过全行业坚持不懈地努力，为我国在2020年步入世界标准模胚强国奠定基础。
为实现上述发展目标，今年，全行业将启动质量兴业活动，包括：引导企业提高质量意识，自主承诺质量责任并接受行业和社会监督；制定标准模胚行业品牌建设计划，把标准模胚企业的品牌建设与其专、特、精建设结合起来，引导企业实施品牌战略，提高品牌产品市场占有率和品牌附加值；组织开展有关标准模胚重要质量问题攻关。
围绕标准模胚行业共性、关键性质量问题，包括供应链质量保证能力不足的问题，在2——3个重点项目争取国家资金支持，并组织骨干企业、检验机构、科研院所等开展联合攻关。加强质量控制和技术评价机构的建设和管理，为产品开发、技术攻关、质量评价和分析提供技术支持和服务。