1、将标准模胚安装在固定板上的凸模通过卸料板导向，插入有垫片的凹模型孔内，装上模座，以固定板上已加工的螺孔配作上模座螺钉孔，装螺钉并初步紧固。
　　2、取出凹模上的垫片，用透光法检验凸、凹模配合间隙后用切纸法试冲，调整后锁紧螺钉。
　　3、用规定材料试冲，调整后将上模座、凸模固定板、上垫板同钻、铰销孔，并打人销钉。
　　4、装配辅助零件并试冲，调整后打印标记，交付使用。
　　标准模胚的固定与压入固定方法
　　标准模胚的压入固定法
　　标准模胚的压入固定法是凸模与固定板最常用的连接方法，适用于冲裁板厚6mm以下的冲压凸模模胚的固定。应用此法固定的凸模与固定板型孔常采用H7/n6或H7/m6的配合凸模压人固定式装配形式，为方便压人，在凸模压入端上或固定板型孔入口处设计有长度为3～5mm的引导锥。
　　标准模胚的压入固定法直接将凸模压人到固定板的型孔中，其装配过程与模柄装配过程相同。为了保证凸模刃口锋利，还需要以固定板底面为基准将凸模刃口面磨平。刃磨小凸模时，采用小吃刀量或保护措施进行磨削，以防其变形。
　　近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度，目前的模胚发展迅猛，装备水平和模胚水平有很大提高；不断地优化，大型、精密、复杂、模胚所占比重明显提高；模胚标准化、商品化、专业化进程加快，推动了、模胚发展。一副标准模胚最基本的要求就是需要顺利开模。应用涉及每项产品，比如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等行业。